Produkty
GMV1210010035 Osłona skrzyni biegów
Cecha produktu
Odlewanie z pianki traconej (znane również jako odlewanie w prawdziwej formie) jest wykonane z materiału polimerowego z tworzywa piankowego (EPS, STMMA lub EPMMA) w prawdziwej formie o dokładnie tej samej strukturze i rozmiarze co części, które mają być wyprodukowane i odlane, i jest powlekane zanurzeniowo z powłoką ogniotrwałą (wzmocnioną), gładką i oddychającą) i wysuszony, zasypywany jest suchym piaskiem kwarcowym i poddawany trójwymiarowemu modelowaniu drgań. Roztopiony metal wlewa się do skrzynki z piaskiem formierskim pod podciśnieniem, w wyniku czego model materiału polimerowego zostaje podgrzany i odparowany, a następnie ekstrahowany. Nowa metoda odlewania wykorzystująca ciekły metal w celu zastąpienia jednorazowego procesu odlewania w formie formowanej po schłodzeniu i zestaleniu w celu wytworzenia odlewów. Odlewanie z pianki traconej ma następujące cechy: 1. Odlewy są dobrej jakości i tanie; 2. Materiały nie są ograniczone i nadają się do wszystkich rozmiarów; 3. Wysoka precyzja, gładka powierzchnia, mniej czyszczenia i mniej obróbki; 4. Wady wewnętrzne ulegają znacznej redukcji i poprawia się struktura odlewu. Gęsty; 5. Może realizować produkcję na dużą skalę i masową; 6. Nadaje się do masowej produkcji odlewów tych samych odlewów; 7. Nadaje się do obsługi ręcznej i zautomatyzowanej kontroli produkcji i operacji na linii montażowej; 8. Stan produkcji linii produkcyjnej spełnia wymagania parametrów technicznych ochrony środowiska. ; 9. Może znacznie poprawić środowisko pracy i warunki produkcji linii produkcyjnej odlewów, zmniejszyć pracochłonność i zmniejszyć zużycie energii.
Opis produktu
Odlewanie pianki traconej (stan na 2018 r.) polega na łączeniu i łączeniu modeli z tworzywa piankowego podobnych pod względem wielkości i kształtu do odlewów w grupy modeli. Po nałożeniu powłoki ogniotrwałej i wysuszeniu zasypuje się je suchym piaskiem kwarcowym i poddaje wibrowaniu, nadając im odpowiedni kształt. Pod pewnymi warunkami Metoda zalewania ciekłego metalu, powodująca odparowanie modelu i zajęcie pozycji modelu, a następnie zestalenie i ochłodzenie w celu utworzenia pożądanego odlewu. Kluczowymi czynnikami procesowymi metody odlewania pianki traconej są produkcja form do tworzyw piankowych i nakładanie powłok ogniotrwałych; wibrowanie i zagęszczanie piasku po osadzeniu form piankowych w piaskownicy; oraz utrzymanie próżni w piaskownicy podczas procesu zalewania. .
Odlewanie pianki traconej jest okrzyknięte przez branżę odlewniczą „nową technologią odlewania XXI wieku” i „ekologicznym projektem w odlewnictwie”. Odlewanie z pianki traconej zostało po raz pierwszy pomyślnie przetestowane przez HF Shroyera w 1956 r. Profesor A. Witmoser współpracował z firmą Hartman i zaczął stosować go na skalę przemysłową w 1962 r. W początkach zastosowań odlew z pianki traconej był używany głównie do produkcji pojedynczych dużych odlewy w skali. Od lat 60. do 70. XX w. rozwijała się metoda odlewania metodą magnetyczną. Od lat 80-tych XX wieku wprowadzono pierwszy proces charakteryzujący się formowaniem próżniowym podciśnieniem i suchym piaskiem. Odlew z pianki traconej trzeciej generacji.
Odlewanie z pianki traconej to kompleksowy, multidyscyplinarny system zastosowań, który integruje tworzywa sztuczne, chemikalia, maszyny i odlewy. Łączy odlewanie z utraconej pianki z innymi nowymi procesami odlewania, aby stworzyć nowe metody procesów kompozytowych w celu poprawy jakości odlewów z utraconej pianki. i wydajność produkcji uległa dalszej poprawie.
Chcesz porozmawiać o tym, co możemy dla Ciebie zrobić?
Sprawdź, dokąd mogą Cię zaprowadzić nasze rozwiązania.